Komatsu ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ: നൂതന പ്രവണതകൾ? 

ഫീൽഡിലെ മിക്ക ആളുകളും സംസാരിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്കറിയാം കൊമത്സു ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ നവീകരണം, അവർ ഉടനെ മെറ്റലർജിയിലേക്കോ പുതിയ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലേക്കോ കുതിക്കുന്നു. അത് അതിൻ്റെ ഭാഗമാണ്, ഉറപ്പാണ്. പക്ഷേ, വർഷങ്ങളോളം വിതരണത്തിൻ്റെയും പ്രയോഗത്തിൻ്റെയും തലവേദന കൈകാര്യം ചെയ്ത ഞാൻ നിൽക്കുന്നിടത്ത് നിന്ന്, യഥാർത്ഥ പ്രവണത ഒരു കടുപ്പമേറിയ അലോയ് മാത്രമല്ല. ഇത് മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തെയും പുനർവിചിന്തനം ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്-പല്ല് എങ്ങനെ പരാജയപ്പെടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു എന്നത് മുതൽ, ഔദ്യോഗിക വിതരണ ശൃംഖലയെ ഞെരുക്കുമ്പോൾ അത് ഒരു വിദൂര രാജ്യത്തിലെ ഒരു ഖനന സ്ഥലത്തേക്ക് എങ്ങനെ എത്തിച്ചേരുന്നു എന്നത് വരെ. അവിടെയാണ് രസകരമായ മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നത്, പലപ്പോഴും ഔദ്യോഗിക ബുള്ളറ്റിനുകൾക്ക് പുറത്ത്.

തകർക്കാനാവാത്ത മിത്തും നിയന്ത്രിത പരാജയവും

ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം നശിപ്പിക്കാനാവാത്ത പല്ലാണെന്ന ഈ വ്യാപകമായ ആശയമുണ്ട്. ഉപഭോക്താക്കൾ അത് ആവശ്യപ്പെടുന്നതും വിതരണക്കാർ അത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതും ഞാൻ കണ്ടു. എന്നാൽ അത് കൂടുതൽ ചെലവേറിയ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്ന തെറ്റിദ്ധാരണയാണ്. പ്രവചനാതീതമായി പൊട്ടുകയോ ധരിക്കുകയോ ചെയ്യാത്ത ഒരു പല്ല് ആ സമ്മർദ്ദം മറ്റെവിടെയെങ്കിലും കൈമാറുന്നു-സാധാരണയായി അഡാപ്റ്റർ മൂക്കിലേക്കോ ബക്കറ്റിലേക്കോ. പശ്ചിമാഫ്രിക്കയിലെ ഒരു സൈറ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, അവിടെ ഒരു സൂപ്പർ ഹാർഡ്, മൂന്നാം കക്ഷി പല്ല് (നമ്മുടേതല്ല) വൃത്തിയായി മുറിഞ്ഞു, പക്ഷേ അതിനൊപ്പം അഡാപ്റ്റർ എടുത്തു. മുഴുവൻ ലിപ് അസംബ്ലിയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള പ്രവർത്തനരഹിതവും ചെലവും ക്രൂരമായിരുന്നു. കൊമറ്റ്‌സുവിൻ്റെ സ്വന്തം R&D, അവയുമായി യോജിപ്പിച്ച സ്മാർട്ട് OEM-കൾ എന്നിവയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു നവീകരണം എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരാജയ പോയിൻ്റുകളിലും വെയർ സൂചകങ്ങളിലും.

അവ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ നിങ്ങളോട് പറയുന്ന സംവിധാനങ്ങളിലേക്കാണ് പ്രവണത. ദൃശ്യമാകുന്ന സൂക്ഷ്മമായ വസ്ത്രധാരണം, അല്ലെങ്കിൽ അമ്മയുടെ ഘടനയെ സംരക്ഷിക്കുന്ന രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫ്രാക്ചർ സോൺ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. അത് ദുർബലമായതിനെക്കുറിച്ചല്ല; അത് മിടുക്കനാകുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. എങ്ങനെ വായിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമെങ്കിൽ, നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത വസ്ത്ര പാറ്റേൺ നൽകാൻ കഴിയുന്ന പ്രവചനാത്മക പരിപാലന ഡാറ്റയിലാണ് നവീകരണം. ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളെ ഉപദേശിക്കാൻ തുടങ്ങി ജിനിംഗ് ഗാസോംഗ് പല്ല് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒരു റിയാക്ടീവ് ചെലവായിട്ടല്ല, മറിച്ച് ഒരു ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത, ഡാറ്റ-പോയിൻ്റ് ഇവൻ്റായിട്ടാണ്. ഭൗതികശാസ്ത്രം പോലെ തന്നെ നിർണായകമാണ് ചിന്താഗതിയിലെ ഈ മാറ്റം.

മെറ്റീരിയൽ സയൻസ് ഇപ്പോഴും പ്രധാനമാണ്, തീർച്ചയായും. എന്നാൽ ഇത് ഒരൊറ്റ മിറാക്കിൾ അലോയിയെ കുറിച്ചും സംയോജിത സമീപനങ്ങളെ കുറിച്ചും കുറവാണ്. സോൺ കാഠിന്യം വലുതാണ്. ലോക്ക്-ഓൺ വിഭാഗം കടുപ്പമുള്ളതും എന്നാൽ ആഘാതം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പൊട്ടാത്തതും നിലനിർത്തുമ്പോൾ ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള നുറുങ്ങ് ലഭിക്കുന്നു. ഒരു പല്ലിൻ്റെ നീളത്തിൽ ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം 100 പോയിൻ്റ് വ്യത്യാസമുള്ള സാമ്പിളുകൾ ഞാൻ പരിശോധിച്ചു. അത് കൃത്യതയാണ്. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അത് ചെലവ് കുറഞ്ഞതാക്കുന്നു എന്നതാണ് വെല്ലുവിളി, അവിടെയാണ് ഒരു സമർപ്പിത OEM വിതരണക്കാരൻ്റെ പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം ശരിക്കും പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നത്.

ലോജിസ്റ്റിക്സ് ലെയർ: ഒരു അൺസ്പോക്കൺ ഇന്നൊവേഷൻ ഫ്രോണ്ടിയർ

ഒരു ഉൽപ്പന്ന സ്‌പെക് ഷീറ്റിൽ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്താത്ത ചിലത് ഇതാ: വളർന്നുവരുന്ന വിപണികളിലെ അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾക്കുള്ള ഏറ്റവും വലിയ കണ്ടുപിടുത്തങ്ങളിലൊന്ന് വിശ്വസനീയമായ ലഭ്യത. ആറാഴ്‌ച തുറമുഖത്ത് ഇരുന്നാൽ തിളക്കമുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ പല്ല് ഉപയോഗശൂന്യമാണ്. Jining Gaosong കൺസ്ട്രക്ഷൻ മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡിലെ ഞങ്ങളുടെ പങ്ക് പലപ്പോഴും ആ വിടവ് നികത്തുന്നു. Komatsu സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഭാഗമാണെങ്കിലും മൂന്നാം കക്ഷി വഴക്കത്തോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഭാഗങ്ങളുടെ അവസാന മൈൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. പ്രധാന ഹബ്ബുകൾക്ക് പുറത്തുള്ള തന്ത്രപ്രധാനമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ അംഗീകൃത നിലവാരമുള്ള സ്റ്റോക്ക് ഉള്ള സപ്ലൈ ചെയിൻ റെസിലൻസിലാണ് ഇവിടെ നവീകരണം.

ഒരു നിർദ്ദിഷ്‌ട ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലിനായി കാത്തിരിക്കുന്ന കരാറുകാരിൽ നിന്നുള്ള ഭ്രാന്തമായ കോളുകളുടെ എണ്ണം എനിക്ക് നഷ്‌ടമായി. ഔദ്യോഗിക ചാനലിന് 12-ആഴ്‌ച ലീഡ് സമയം ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഈ നിർണായകമായ, ഉയർന്ന വസ്ത്രങ്ങൾക്കുള്ള സാധനങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ മോഡൽ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ലോജിസ്റ്റിക്‌സ് നെറ്റ്‌വർക്കിലാണ് നവീകരണം, ഇവ വ്യാജമല്ല, യഥാർത്ഥ-ഗുണമേന്മയുള്ള ഭാഗങ്ങളാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനുള്ള നിയമപരമായ/അനുസരണ അടിത്തറയിലാണ്. ഇത് മറ്റൊരു തരത്തിലുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആണ്, പക്ഷേ ഇത് യന്ത്രങ്ങളെ കുഴിക്കുന്നത് നിലനിർത്തുന്നു.

ഇത് ഡിസൈൻ ട്രെൻഡുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്‌ത ബക്കറ്റ് മോഡലുകളിലുടനീളം ലോക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും പ്രൊഫൈലുകളിലും കൂടുതൽ സാമാന്യതയിലേക്ക് ഒരു പുഷ് ഉണ്ട്. സാർവത്രികമല്ല, മറിച്ച് പല്ലുകളുടെ മികച്ച കുടുംബങ്ങൾ. ഇത് ഒരു റിമോട്ട് സൈറ്റിന് സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യേണ്ട SKU-കളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു. ഇറക്കുമതി വെല്ലുവിളികളുള്ള ഒരു രാജ്യത്തായിരിക്കുമ്പോൾ, 15 പല്ലുകൾക്ക് പകരം 5 തരം പല്ലുകൾ സംഭരിക്കുന്നത് ഒരു വലിയ പ്രവർത്തന നേട്ടമാണ്. Komatsu പുതിയ ശ്രേണികളുമായി ഈ ദിശയിലേക്ക് പതുക്കെ നീങ്ങുന്നതായി തോന്നുന്നു, ഒരു OEM വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, ഇത് സുഗമമാക്കുന്നതിന് ബ്ലൂപ്രിൻ്റുകൾ വികസിക്കുന്നത് ഞങ്ങൾ കാണുന്നു.

ഫീൽഡ് ഡാറ്റയും ഫീഡ്ബാക്ക് ലൂപ്പും

ലാബ് ടെസ്റ്റുകൾ മാത്രമല്ല, പരാജയ ഡാറ്റയാണ് യഥാർത്ഥ നവീകരണത്തെ നയിക്കുന്നത്. ഒരു പ്രദേശത്തെ അസിഡിറ്റി ഉള്ള കളിമണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു പ്രദേശത്തെ ഉരച്ചിലിൻ്റെ സിലിക്ക മണൽ പോലെയുള്ള പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ 5,000 മണിക്കൂർ കണ്ട പല്ലുകളിൽ നിന്നാണ് ഏറ്റവും മൂല്യവത്തായ ഉൾക്കാഴ്ചകൾ ലഭിക്കുന്നത്. ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയുമ്പോൾ ഈ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ശേഖരിക്കുകയും അവയെ വിഭജിക്കുകയും വസ്ത്രങ്ങളുടെ പാറ്റേണുകൾ നോക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ജപ്പാനിലെ ഡിസൈനർമാർ ചെയ്യാത്ത കാര്യങ്ങൾ നിങ്ങൾ കാണുന്നു: ഒരു പ്രത്യേക പാറ രൂപീകരണത്തിൽ നിന്നുള്ള അസാധാരണമായ സ്‌കോറിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ മണ്ണിലെ ഒരു പ്രത്യേക രാസവസ്തുവിൽ നിന്നുള്ള നാശം.

ഈ പ്രതികരണം സ്വർണ്ണമാണ്. ചില കാലാവസ്ഥകൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള പല്ലുകൾക്കായുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് പ്രോട്ടോക്കോളുകളിലെ സൂക്ഷ്മമായ മാറ്റങ്ങളിലേക്കോ വ്യത്യസ്ത ടിപ്പ് ആംഗിളുകൾക്കുള്ള ശുപാർശകളിലേക്കോ ഇത് നയിച്ചു. ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഉൽപ്പന്നം മാറ്റുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല; ചിലപ്പോൾ ഇത് ശുപാർശ മാറ്റുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഒരു പൊതു ഡ്യൂട്ടി ടൂത്ത് വ്യാപകമായി വിപണനം ചെയ്യപ്പെട്ടേക്കാം, എന്നാൽ ഞങ്ങളുടെ ഫീൽഡ് ഡാറ്റ അത് ക്ലെയിം ചെയ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ 60% മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ എന്ന് കാണിച്ചേക്കാം. ഉല്പന്നത്തിൻ്റെ മുകളിൽ ലേയർ ചെയ്തിരിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഇൻ്റലിജൻസിലാണ് പുതുമ.

ഇവിടെയും ഞങ്ങൾക്ക് തെറ്റിദ്ധാരണകൾ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്. ഒരിക്കൽ, ഒരു ചെമ്പ് ഖനിയിൽ നിന്നുള്ള ശക്തമായ ഫീൽഡ് ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഒരു ഗ്രാനൈറ്റ് ക്വാറിക്ക് വേണ്ടി ഞങ്ങൾ അൽപ്പം മൃദുവായ, കൂടുതൽ ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ്ക്കായി വാദിച്ചു. അതൊരു ലോജിക് പരാജയമായിരുന്നു. ഗ്രാനൈറ്റിൻ്റെ ഉരച്ചിലുകൾ ഭയാനകമായ തോതിൽ പല്ലുകളെ താഴെയിറക്കുന്നു. ഒരു സന്ദർഭത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് ഒരു പരിഹാരം പകർത്തുക മാത്രമല്ല ഇന്നൊവേഷൻ എന്ന ഓർമ്മപ്പെടുത്തലായിരുന്നു അത്. ഒരു മെഷീനിൽ ഒരു ചെറിയ പൈലറ്റ് ബാച്ച് ആണെങ്കിലും, ഹൈപ്പർ-ലോക്കലൈസ്ഡ് ടെസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇത് ശക്തിപ്പെടുത്തി.

അഡാപ്റ്റർ ടൂത്ത് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഭാഗമാണ്

അഡാപ്റ്റർ എത്ര തവണ ഒരു അനന്തര ചിന്തയാണ് എന്നത് അതിശയിപ്പിക്കുന്നതാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച പല്ല് സ്വന്തമാക്കാം, എന്നാൽ അത് ജീർണിച്ചതോ സ്പെസിക്കിന് പുറത്തുള്ളതോ ആയ അഡാപ്റ്ററുമായി ഇണചേരുകയാണെങ്കിൽ, പ്രകടനവും ആയുസ്സും കുറയും. നവീകരണ പസിലിൻ്റെ ഒരു നിർണായക ഭാഗമാണ് ലോക്കിംഗ് സംവിധാനം. ഇറുകിയതും ദീർഘനേരം നിൽക്കുന്നതും പരിശോധിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ സംവിധാനങ്ങളിലേക്കാണ് പ്രവണത. അയഞ്ഞ പല്ലുകൾ മരണമാണ് - അവ അഡാപ്റ്ററിനെ വലിച്ചെറിയുകയും സാമ്പത്തിക സമവാക്യത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൊമറ്റ്സുവിൽ നിന്നും മറ്റുള്ളവരിൽ നിന്നുമുള്ള പുതിയ ഡിസൈനുകൾ മെക്കാനിക്കൽ ലോക്കിൻ്റെ ജ്യാമിതിയിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ ബുഷിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. സ്ഥിരതയാർന്ന പ്രീ-ലോഡും ഡാംപിങ്ങും ആണ് ലക്ഷ്യം. ലൂസായി വൈബ്രേറ്റുചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത കുറവുള്ള കൂടുതൽ ടു പീസ് ലോക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഞാൻ കാണുന്നു. ഒരു പ്രായോഗിക കാഴ്ചപ്പാടിൽ, 2 AM ന് മെക്കാനിക്കിന് പ്രാധാന്യമുള്ള നവീകരണം ചുരുങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമായും വേഗത്തിലും മാറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സംവിധാനമാണ്. അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ലാളിത്യം മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവിൻ്റെ ഒരു വലിയ, പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ചാലകമാണ്.

ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ ആശയവിനിമയങ്ങളിലും ഞങ്ങൾ ഇത് ഊന്നിപ്പറയുന്നു: എല്ലായ്പ്പോഴും അഡാപ്റ്റർ മൂക്ക് പരിശോധിക്കുകയും അളക്കുകയും ചെയ്യുക. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പരാജയത്തെക്കുറിച്ച് ഉപഭോക്താവിന് പരാതിപ്പെടാൻ വേണ്ടി മാത്രമാണ് ഞങ്ങൾ മികച്ച പല്ലുകൾ വിറ്റത്, അന്വേഷണത്തിൽ, അഡാപ്റ്റർ 3 മി.മീ. പല്ല് പരാജയപ്പെട്ടില്ല; സിസ്റ്റം ചെയ്തു. നവീകരണം വ്യവസ്ഥാപിതമാകണം.

മുന്നോട്ട് നോക്കുന്നു: സെൻസറുകളും ഡാറ്റ-ഡ്രൈവൻ ടൂത്തും

ഇത് സയൻസ് ഫിക്ഷൻ പോലെ തോന്നുന്നു, പക്ഷേ ഇത് യാഥാർത്ഥ്യത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു: ഉൾച്ചേർത്ത വെയർ സെൻസറുകൾ. എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമല്ല, ഖനനത്തിലെ നിർണായകവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ളതുമായ യന്ത്രങ്ങൾക്ക്. ആശയം ഒരു ചെറിയ RFID അല്ലെങ്കിൽ പല്ലിൽ ഇട്ടിരിക്കുന്ന ലളിതമായ ചാലക ലൂപ്പ് ആണ്. വസ്ത്രങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത പോയിൻ്റിൽ എത്തുമ്പോൾ, സർക്യൂട്ട് തകരുന്നു, ക്യാബിലേക്ക് ഒരു സിഗ്നൽ അയയ്ക്കുന്നു. ഇത് ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്തതിൽ നിന്ന് (അത് പാഴായേക്കാം) അല്ലെങ്കിൽ റിയാക്ടീവ് (ഇത് ചെലവേറിയതാണ്) എന്നതിൽ നിന്ന് യഥാർത്ഥ പ്രവചനത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.

തടസ്സങ്ങൾ വളരെ വലുതാണ് - ചെലവ്, ആ പരിതസ്ഥിതിയിലെ സെൻസറിൻ്റെ ഈട്, നിലവിലുള്ള മെഷീൻ മോണിറ്ററുകളിലേക്കുള്ള സംയോജനം. എന്നാൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌ത മാറ്റം-ഔട്ട് ടൈമിംഗിലെ സാധ്യതയുള്ള പ്രതിഫലം വളരെ വലുതാണ്. കൊമത്സുവും മറ്റ് പ്രമുഖരും ഇത് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് എനിക്കറിയാം. യഥാർത്ഥ കണ്ടുപിടിത്തം സെൻസർ തന്നെ ആയിരിക്കില്ല, പക്ഷേ അതിനെ ഒരു ബക്കറ്റിൻ്റെ നരക പരിതസ്ഥിതിയെ അതിജീവിക്കുകയും ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ലളിതമായ, പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ഫോർമാറ്റിൽ ഡാറ്റ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇപ്പോൾ, സമീപകാല ട്രെൻഡ് മികച്ചതാണ്, കൂടുതൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലുകൾ, അഡാപ്റ്റർ സിസ്റ്റവുമായുള്ള കർശനമായ സംയോജനം, കൂടാതെ-നിർണ്ണായകമായി-മെഷീൻ മുഖത്തേക്ക് വിശ്വസനീയമായി ഈ പുതുമകൾ എത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന വിതരണ ശൃംഖലകൾ. അതാണ് ത്രയം. ഒരു വെയർഹൗസിൽ കുടുങ്ങിയ തിളങ്ങുന്ന പല്ല് ഒട്ടും പുതുമയല്ല. അതാണ് ഞങ്ങൾ ദിവസവും നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യുന്ന പ്രായോഗിക യാഥാർത്ഥ്യം ടകെമാറ്റ്സു മെഷിനറി, ഈ വ്യവസായ പ്രവണതകളെ യഥാർത്ഥവും നിലത്തു പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ പരിഹാരങ്ങളാക്കി മാറ്റാൻ ശ്രമിക്കുന്നു.